要通过热处理提升曲轴的硬度和强度，可以采取以下几种方法：

1、调质处理：调质处理是将淬火和高温回火结合起来的一种热处理方法。通过淬火使钢件得到马氏体组织，然后通过高温回火来消除淬火产生的内应力，使马氏体分解为回火索氏体或回火屈氏体，从而得到较高的强度和韧性。对于曲轴来说，调质处理可以显著提高其综合机械性能。

2、表面淬火：表面淬火是一种只对工件表层进行淬火处理的方法，芯部保持原有的组织和性能。通过表面淬火，可以使曲轴表面得到高硬度的马氏体组织，而芯部仍保持良好的韧性和塑性。这种方法可以提高曲轴的耐磨性和疲劳强度。

3、渗碳处理：渗碳处理是将碳原子渗入工件表面，然后进行淬火和低温回火，使表面得到高硬度的马氏体组织，芯部则保持低碳钢的韧性。渗碳处理可以提高曲轴的表面硬度和耐磨性，同时保持芯部的良好韧性。

4、氮化处理：氮化处理是将氮原子渗入工件表面，形成富含氮的化合物层，从而提高表面硬度和耐磨性。氮化处理后的曲轴表面硬度可以达到 HV 以上，且氮化层具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性。

5、正火处理：正火处理是将工件加热到适当的温度，保温一段时间后，在空气中冷却。正火处理可以细化晶粒，均匀组织，提高钢的强度和韧性。对于曲轴来说，正火处理可以为其后续的热处理和机械加工打下良好的基础。

6、高温回火处理：高温回火处理是将淬火后的工件在较高温度下进行回火处理，以消除淬火产生的内应力，使马氏体分解为回火索氏体或回火屈氏体，从而得到较高的强度和韧性。对于曲轴来说，高温回火处理可以提高其综合机械性能。

7、去应力退火处理：去应力退火处理是将工件加热到适当的温度，保温一段时间后，随炉冷却。去应力退火处理可以消除工件在前道工序中产生的内应力，提高工件的尺寸稳定性。对于曲轴来说，去应力退火处理可以提高其尺寸精度和稳定性。